应用场合::
1.在温度、压力相对稳定的工况现场,作为工业控制仪表。
2.在温度、压力相对稳定的工况现场,用户可根据仪表示值气体方程 自行运算到标况流量。
3、智能温压补偿一体化气体涡轮流量计
气体涡轮量计内置温度、压力传感器和智能流量积算仪,通过微处理单元对实时采集的流量、温度、压力信号按照气态方程进行温度压力补偿,自动进行压缩因子修正,然后将标准状态下的体积流量直观的显示出来。
如何控制误差
(一)正确确定流量计使用的场所及规格。
由于天然气涡轮流量计涡轮惯性的存在,在流量波动频繁的场合不宜使用,否则会降低计量精度。要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况,正确确定流量计的规格。从天然气涡轮流量计误差特性曲线可以看出,应使流量计的工作流量范围20%Qmax-80%Qmax(Qmax为流量计的大流量)
(二)天然气涡轮流量计安装要求
1.气体天然气涡轮流量计前必须安装过滤器;应保持过滤器畅通,若发现过滤器堵塞(可凭过滤器进出压差来判断)时,应及时对过滤器进行清洗,若未配差压计的每月清洗一次。
2.要保证直管段的要求,尤其是表前有缩径或半开阀门的情况。
3.安装时,密封垫不得突入管道中,流量计与管路轴线目测不得有明显偏差,不得产生安装应力。
4.安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质,以防轴承和涡轮卡死。
气体涡轮流量计在实际应用中精度及影响精度的因素主要有以下几个方面。
1. 精度的概念
在正常的使用条件下,仪表测量结果的准确程度叫仪表的准确度. 习惯上称为精度。
热式气体质量流量计的精度为:±1%读数 + ±0.5%满量程
2. 直管段的影响
直管段不足时,对测量精度有影响,不同的流阻影响的大小不同,提供流阻信息和直管段长度,可计算出偏差大小。
3. 水、水汽
所测介质中含有水或水汽,如果在探头上结有水滴,将会造成测量值偏大。偏差大小是不可计算的。
4. 插入深度的影响
在标定时,传感器的探头在管道的中心线上,如果实际安装时偏离中心线,将会造成测量值有偏差。偏差大小是不可计算的。
5. 组份变化
当所测介质组份发生变化时,将会造成测量值有偏差。提供变化后的组份,可计算出偏差大小。
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